Thiết bị tháo cuộn
Trống cố định.
- Vận tốc tháo nhanh.
- Lực căng nhỏ, phù hợp dây mảnh.
- Dây bị xoắn, không phù hợp cáp hoặc dây
nhiều sợi
• Trống quay.
- Tốc độ chậm.
57 trang |
Chia sẻ: zimbreakhd07 | Lượt xem: 1221 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem trước 20 trang nội dung tài liệu Kỹ thuật gia công Polime - Phần 10, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
Phương pháp khác
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
5.6.3. Đùn bọc cáp
Công nghệ
Tháo cuộn Làm thẳng Đốt nóng
Làm nguộiKiểm tra
Kéo cuộn
Bọc nhựa
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Thiết bị tháo cuộn
Trống cố định.
- Vận tốc tháo nhanh.
- Lực căng nhỏ, phù hợp dây mảnh.
- Dây bị xoắn, không phù hợp cáp hoặc dây
nhiều sợi
• Trống quay.
- Tốc độ chậm.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Hệ thống làm thẳng và đốt nóng sơ bộ
Hệ thống làm thẳng có nhiệm vụ loại bỏ các nút,
gấp khúc trên dây gây cản trở khi dây đi vào đâu
tạo hình. Hệ thống có cấu tạo trục lăn.
Bộ phận gia nhiệt giúp giảm ứng suất trên bề mặt
dây dẫn, gia tăng kết dính giữa nhựa và dây dẫn.
Loại bỏ dầu mỡ dính trên dây. Bộ phận gia nhiệt có
thể là trục đốt nóng hay vòng lửa
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Đầu tạo hình
Kết cấu:
- Đầu tạo hình thẳng dòng.
- Đầu tạo hình chéo dòng: 300, 450, 900
• Hướng chảy:
- Nằm ngang: Thường sử dụng.
- Trên xuống: phù hợp với polime có độ nhớt thấp.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Đầu tạo hình ngang chuẩn
a. Đầu vít b. bộ nối c. Lỏi cáp
d. Khung e. Giá đở lỏi f. Lỏi
rổng g. Giá đở nozzle h.
Nozzle i. Lỏi ngoài
.
Đầu tạo hình với dòng
chảy tiếp xúc và rảnh xoắn
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Thiết bị làm nguội
Tương tự dây chuyền sản xuất ống, nhưng do tốc độ lớn nên chiều dài
dài hơn
Thiết bị kiểm tra
Kiểm tra đường kính ngoài.
Kiểm tra độ đồng đều bề dãy nhựa bọc
Thiết bị kéo
Đối với dây đường kính nhỏ thường là cặp trục bọc cao su có thể
thay đổi khoảng cách.
Đối với dây lớn có thể dạng xích hoặc dạng băng
Thiết bị quấn
Dạng trống
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Phủ bên trong đầu tạo hình:
- Ưu điểm: Tạo áp suất khi phủ, nhựa bám chặt vào
dây; Loại được bọt khí.
- Nhược điểm: Không phù hợp dây có tiết diện thay
đổi
• Phủ bên ngoài đầu tạo hình:
- Ưu điểm: Dể sử dụng cho dây có tiết diện thay đổi;
Thích hợp cho qui trình phủ lớp nhựa thứ nhì; Phù hợp
polime có độ nhớt thấp.
- Nhược điểm: Không tạo được áp suất; Dể tạo bọt .
Công nghệ bọc
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
HẾT
CHƯƠNG 5
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
CN THỔI KHUƠN
Chương 6
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Common Materials:
-Polyethylene
-PET
-EVA
-HDPE
-PET
-TPE,
-ABS/PC Blend
-K-Resin
-MDPE
-PUR
-PETG
-Polypropylene
-Polycarbonate
-ABS
-EVOH
-LLDPE
-TPO
-PBT
-Nylon
-Polystyrene
-PPO
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
6.1. ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ
Vật liệu khi gia công ở trạng thái chảy nhớt hay
mềm cao.
Bề dày sản phẩm không đồng đều.
Phù hợp với sản phẩm rổng.
Tì lệ độ bền/khối lượng cao.
Chi phí dụng cụ gia công thấp (Khoảng 25-40% so
với các phương pháp khác).
Năng suất cao.
Tránh được mối nối giữa hai phần của sản phẩm.
Giới hạn bề dày sản phẩm.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Các công nghệ thổi khuôn
Công nghệ đùn - thổi.
Công nghệ ép phun – thổi.
Công nghệ kéo thổi.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
6.2. PHƯƠNG PHÁP ĐÙN THỔI
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Đặc điểm
Sử dụng được cho hầu hết các nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt
rắn: PVC, PS, PP, LDPE, HDPE.
Chi phí đầu tạo hình thấp so với phương pháp ép phun.
Trộn và phối liệu tốt.
Nhựa hoá hiệu quả.
Trên nguyên tắc phôi đùn có thể có chiều dài không hạn
chế.
Chi phí hoàn tất cao.
Phế liệu do khâu hoàn tất nhiều.
Chi phí máy đùn cao.
Đầu tạo hình có lập trình thay đổi tiết điện chảy phức tạp,
do đó giới hạn đối với phôi đùn có tiết diện thay đổi
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Thông số vật liệu
Độ nhớt của polime nóng chảy ở vận tốc trượt cao và
thấp.
Cường lực của polime nóng chảy (điều này rất quan
trọng đối với độ đồng đều bề dày sản phẩm tạo thành).
Độ hồi phục biến dạng (khối lượng phân tử và độ
phân tán khối lượng phân tử).
Tốc độ kết tinh (tốc độ thấp thì phù hợp hơn tốc độ
cao).
Tính chất nhiệt (độ khuếch tán nhiệt, độ dẫn nhiệt,
nhiệt dung riêng …).
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
6.2.1 Máy đùn
Tỉ lệ L/D min: 24
Hệ số nén:
- Tuỳ vật liệu.
-Đối với nhựa KT của DuPont 2.7 –3.5
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
6.2.2. Đầu tạo hình
Loại chảy gôm vào.
- Thường dùng vì dể kiểm soát dòng
chảy.
Loai chảy xoè ra.
- Thường dùng cho các sản phẩm lớn,
chiều dài phôi dài.
Có thể lắp hiết bị điều khiển thay đổi bề dày phôi
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Đầu tạo hình chảy gôm vào
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Đầu tạo hình chảy xoè ra
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
6.2.3. Khuôn tạo hình
Thông số KT.
•Tỉ lệ thổi trên toàn sản phẩm không sai biệt quá
nhiều vì khó thổi mà còn gây khó khăn trong thiết
kế kết cấu khuôn.
• Các góc cạnh nên làm tròn.
KT gia công.
• Đúc. Gia công cơ khí. Gia công bằng tia lửa điện
Vật liệu chế tạo.
• Thường bằng nhôm.
• Hợp kim đồng-Berillium có độ bền cao
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
6.2.4. Nguyên tắc gia công
Các công đoạn
Nhựa hoá nhựa rắn bởi máy đùn.
Tạo phôi.
Thổi phôi trong khuôn. Duy trí áp suất. Xả khí.
Tháo khuôn lấy sản phẩm
Hoàn tất.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Quá trình tạo phôi liên tục
Khuôn di chuyển ngang.
Khuôn di chuyển đứng.
Khuôn quay.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Khuôn di chuyển ngang
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Các khuôn được bố trí một bên hay hai bên máy đùn như
trong hình vẽ.
Khi phôi đùn đủ chiều dài cần thiết, hệ thống đưa khuôn sẽ
nhanh chóng đưa khuôn vào đúng vị trí dưới đầu tạo hình, kẹp
phôi, cắt phôi và nhanh chóng trở về vị trí thổi, tại đó đầu thổi
sẽ lắp vào đầu hở của phôi và thổi khí nén vào phôi, gây biến
dạng và tạo hình sản phẩm ttrong khuôn.
Một thuận lợi của phương pháp này là lắp đặt khuôn và vận
hành dễ dàng. Quá trình di chuyển khuôn tương đối nhanh.
Giới hạn của phương pháp này là đối với các sản phẩm đòi
hỏi khuôn lớn, thì không thể di chuyển khuôn nhanh được do
khuôn nặng. Do đó phương pháp dùng sản xuất các bình chứa
nhỏ hơn 8 lít.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Khuôn di chuyển đứng
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Khuôn được đặt ngay bên dưới đầu tạo hình.
Phôi được đùn liên tục. Khi đạt chiều dài cần thiết,
khuôn được nâng lên, kẹp phôi, cắt phôi và hạ xuống về vị
trí thổi.
Khí nén được đưa vào phôi, gây biến dạng, tạo hình
sản phẩm trong khuôn. Sau khi làm nguội sản phẩm, mở
khuôn, lấy sản phẩm và tiếp tục quá trình.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Khuôn quay
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Khuôn cũng được đặt ngay dưới đầu tạo hình.
Phôi được đùn liên tục. Khi phôi đủ chiều dài cần thiết
khuôn được hệ thống quay đưa vào kẹp phôi, cắt phôi và
quay xuống qua công đoạn thổi.
Phôi được thổi tạo hình trong khuôn, khuôn mở sản
phẩm được lấy ra và quá trình tiếp tục.
Quá trình quay khuôn phối hợp đồng bộ với tốc độ đùn
phôi, cùng các hệ thống cắt phôi, lấy sản phẩm tự động
đưa năng suất máy lên cao.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Quá trình tạo phôi gián đoạn
Dùng vít có chuyển động tịnh tiến.
Dùng chày đùn phụ.
Dùng đầu dự trữ.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Vít chuyển động tịnh tiến
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Vít hoạt động như trong máy ép phun. Bằng chuyển
động tịnh tiến polime nóng chảy sẽ được đẩy gián đoạn
qua đầu tạo hình tạo phôi.
Khi vít quay, vít sẽ lùi và dự trử phần nhựa lỏng trước
đầu vít.
Sau khi lấy sản phẩm khỏi khuôn, vít sẽ tiến đến đẩy
nhựa qua đầu tạo hình tạo phôi đùn mới.
Trong phương pháp này phải tạo sự đồng bộ giữa
lượng nhựa dự trử, tốc độ lấy nhựa của vít và kích thước
sản phẩm cùng tốc độ làm nguội của nhựa trong khuôn.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Chày đùn phụ
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Nhựa lỏng sẽ được dự trữ trong xy lanh phụ, thương
lắp song song với máy đùn.
Phương pháp được sử dụng để sản xuất các bình
chứa lớn, khi đó phôi đùn sẽ bị kéo dãn do chính trong
lượng của phôi trong quá trình đùn.
Một bất lợi là nhựa vào trước sẽ ra sau tạo một sự
không đồng nhất về thời gian lưu trú của nhựa.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Đầu dự trử
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Hệ thống dự trử nhựa sẽ khắc phục nhược điểm phôi
bị kéo dãn do trọng lượng phôi lớn.
Nhựa từ máy đùn được đưa vô đầu dự trữ nguyên liệu.
Đầu dự trữ tác dụng như là một bộ phận của đầu máy
đùn. Nhựa vào trước sẽ ra trước.
Chày đùn sẽ đẩy nhanh nhựa nóng chảy qua đầu tạo
hình với áp suất thấp và đồng đều, giảm ứng suất tổng
cộng.
Phương pháp này rất lí tưởng để các bình chứa nặng
lớn hơn 10 lít.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Đầu tạo hình có lập trình
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Với đầu tạo hình có lập trình, bề dày của phôi đùn thay
đổi theo giá trị định trước trên toan bộ chiều dài phôi đùn.
Việc này giúp tạo nên sản phẩm có bề dày đồng đều hơn.
Đầu tạo hình có lập trình thay đổi bề dày phôi đùn bằng
cách thay đổi khe hở của đầu tạo hình.
Bằng cách lập trình trước, lỏi hoặc khung của đầu tạo hình
sẽ di chuyển so tương đối với nhau. Phôi đùn có dạng những
vòng với chiều dày lớn nhỏ khác nhau tuỳ theo hình dạng
của sản phẩm sau khi định hình.
Để cải thiện sự đồng đều bề dày trên cùng tiết diện của
sản phẩm, người ta có thể dùng các đầu tạo hình tiết diện
oval.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
6.2.5. Các thông số kỹ thuật
Nhiệt độ phôi đùn: quyết định bởi nhiệt độ của máy đùn
và thời gian tạo phôi. Nhiệt độ phôi cần thiết để tránh phôi
bị kéo dãn do chính trọng lượng của phôi.
Nhiệt độ khuôn: Nhiệt độ phuôn quyết đinh thời gian làm
nguội. Nhiệt đô khuôn quá thấp sẽ để lại các vết do nhựa bị
“đông cứng” khi tiếp xúc với khuôn nguội.
Aùp suất thổi: ảnh hưởng đấn tốc độ biến dạng của phôi. Aùp
suất thôi cần cao trong giới hạn cho phép của hệ thống thổi
và lực kẹp khuôn. Aùp suất không đủ sẽ cho sản phẩm không
định dạng tốt.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Tốc độ đùn phôi. Aûnh hưởng đến thời gian phôi bị
nguội trước khi thổi và sự ổn định của dòng chảy.
Thời gian giử áp: tương ứng với thời gian làm nguội
sản phâm trong khuôn. Nếu thôi gian quá ngắn, nhưa
nguội không đủ khi lấy sản phần sẽ bị biến dạng và co
rút nhiều.
Tỉ lệ thổi. Là tỉ lệ giữa diện tích bề mặt phôi và diện
tích bề mặt sản phẩm. Tỉ lệ này không được thay đổi quá
nhiệu trên toàn sàn phẩm.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
6.3. PHƯƠNG PHÁP ÉP PHUN-THỔI
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- ky_thuat_gia_cong_polime_pdf0514_9192.pdf