Cơ khí chế tạo máy - Bài 5: Tiện cung tròn

BÀI 5 : TIỆN CUNG TRÒNCÁC LOẠI DAO TIỆN CUNG TRÒNCÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO TIỆN CUNG TRÒNPHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT CUNG TRÒNKIỂM TRA CUNG TRÒN BẰNG DƯỠNG CUNG TRÒNCÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT CUNG TRÒN.TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CẮT CUNG TRÒNI. CÁC LOẠI DAO TIỆN CUNG TRÒNDao nhọn mũi.Dao định hình.1. Dao tiện nhọn mũiI. CÁC LOẠI DAO TIỆN CUNG TRÒN2. Dao tiện định hìnhDao định hìnhcung tròn lõmI. CÁC LOẠI DAO TIỆN CUNG TRÒNDao tiện định hình cung tròn lồiI. CÁC LOẠI DAO TIỆN CUNG TRÒNDao tiện định hình cung tròn lồiDao đĩaI. CÁC LOẠI DAO TIỆN CUNG TRÒNDao tiện định hình đặc biệtDao lăng trụI. CÁC LOẠI DAO TIỆN CUNG TRÒNII. CÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO TIỆN CUNG TRÒNThông số hình học dao tiện nhọn mũiII. CÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO TIỆN CUNG TRÒNThông số hình học dao định hình cung lõmII. CÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO TIỆN CUNG TRÒNThông số hình học dao định hình cung lồiIII. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT RÃNH CUNG TRÒNDùng dao tiện thường.Dùng dao tiện định hình.Dùng dưỡng chép hình.III. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT RÃNH CUNG TRÒN1. Dùng dao tiện thườngPhối hợp hai chuyển động chạy dao dọc và ngang bằng tay để tạo các cung tròn lồi hoặc lõm.Thường xuyên kiểm tra bề mặt gia công bằng dưỡng.Để tăng năng suất ta có thể gắn chi tiết mẫu làm dưỡng trên đuôi côn lắp ở ụ động.0III. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT RÃNH CUNG TRÒN1. Dùng dao tiện thườngIII. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT RÃNH CUNG TRÒN1. Dùng dao tiện thườngIII. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT RÃNH CUNG TRÒN2. Dùng dao tiện định hìnhDao định hình được mài chính xác theo mẫu hoặc dưỡng tương ứng với biên dạng đường sinh của chi tiết gia công.Khi mài lại ta chỉ mài theo mặt trước để lưỡi cắt vẫn giữ nguyên hình dáng ban đầu.Dao phải lắp ngang tâm với chi tiết gia công.Để giảm độ rung của phôi khi gia công bằng dao định hình với bước tiến ngang dùng dao đầu thẳng để tiện sơ bộ, chừa lại lượng dư nhỏ để tiện tinh bằng dao định hình. III. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT RÃNH CUNG TRÒN2. Dùng dao tiện định hìnhIII. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT RÃNH CUNG TRÒN3. Dùng dưỡng chép hìnhTrong sản xuất hàng loạt, các mặt định hình được gia công bằng đồ gá chép hình.Trên giá đỡ của đồ gá có lắp dưỡng với rãnh định hình. Trong rãnh này có hai con lăn liên kết với xe dao bằng thanh giằng. Đai ốc của bàn trượt ngang được tách ra khỏi vitme. Khi xe dao tiến dọc, bàn trượt ngang sẽ dịch chuyển theo con lăn trong rãnh của dưỡng và chép lại trên phôi hình dáng giống như hình dáng của rãnh dưỡng.III. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT RÃNH CUNG TRÒN3. Dùng dưỡng chép hìnhIV. KIỂM TRA CUNG TRÒN BẰNG DƯỠNG CUNG TRÒNDưỡng kiểm tra cung trònIV. KIỂM TRA CUNG TRÒN BẰNG DƯỠNG CUNG TRÒNCách kiểm traV. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT CUNG TRÒNNguyên nhân: Dao định hình có hình dạng lưỡi cắt sai. Góc thoát nhỏ hoặc lớn quá so với yêu cầu. Dao gá cao hoặc thấp hơn tâm của vật làm.Khi gia công phối hợp hai chuyển động không đều. Kiểm tra phần lồi lõm không đúng.Khi sử dụng đồ gá giữa vít và đai ốc bàn trượt dọc và ngang có độ rơ.Dao và vật gia công bị lỏng trong quá trình cắt.Mặt định hình không đúngV. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT CUNG TRÒNNguyên nhân:Vật làm bị rung động do chiều rộng lưỡi cắt dao lớnChọn chế độ cắt không đúngĐộ bóng bề mặt không đảm bảoVI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CẮT CUNG TRÒNKích thước phôi : BÀI TẬP SỐ 4YÊU CẦU KỸ THUẬT : Dung sai các kích thước còn lại δ = ± 0,1 mmVI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CẮT CUNG TRÒNVI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CẮT CUNG TRÒNBước 1 : Vê cung tròn lồi R2Dao vê cung trònn = 224 v/phDao vê cung trònn = 224 v/phBước 2 : Vê cung tròn lõm R3VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CẮT CUNG TRÒNBước 3 : Vê cung tròn lõm R3Dao vê cung trònn = 224 v/phVI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CẮT CUNG TRÒNDao vê cung trònn = 224 v/phBước 4 : Vê cung tròn lồi R4VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CẮT CUNG TRÒNDao vê cung trònn = 224 v/phBước 5 : Vê cung tròn lồi R3VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CẮT CUNG TRÒNDao vê cung trònn = 224 v/phBước 6 : Vê cung tròn lõm R3VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CẮT CUNG TRÒN