Cơ khí chế tạo máy - Bài 4: Tiện rãnh vuông

BÀI 4 : TIỆN RÃNH VUÔNGCÁC LOẠI DAO TIỆN RÃNH VUÔNGCÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO TIỆN RÃNH VUÔNGCÁCH MÀI DAO TIỆN RÃNH VUÔNGPHƯƠNG PHÁP TIỆN RÃNH VUÔNGCÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT RÃNH VUÔNGTRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CẮT RÃNH VUÔNGI. CÁC LOẠI DAO TIỆN RÃNH VUÔNGDao nghiêng tráiDao đối xứngDao nghiêng phảiI. CÁC LOẠI DAO TIỆN RÃNH VUÔNGDao hợp kimDao thép gióII. CÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO TIỆN RÃNH VUÔNGII. CÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO TIỆN RÃNH VUÔNGIII. CÁCH MÀI DAO TIỆN RÃNH VUÔNGMài dao theo trình tự sau :Mài mặt sau chínhMài mặt sau phụ bên tráiMài mặt sau phụ bên phảiMài mặt trước của dao.Các góc độ dao dùng dưỡng và thước đo góc để kiểm tra. III. CÁCH MÀI DAO TIỆN RÃNH VUÔNGIII. CÁCH MÀI DAO TIỆN RÃNH VUÔNGKiểm tra góc trước của dao.III. CÁCH MÀI DAO TIỆN RÃNH VUÔNGKiểmtragócsau phụIV. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT RÃNH VUÔNGGá chi tiết trên máy và rà tròn.Gá dao ngang tâm chi tiết.Chọn chế độ cắt : s,t,v.Xác định vị trí rãnh cần cắt.Phương pháp : cắt đạt kích thước rãnh hoặc cắt mở rộng rãnh.Kiểm tra chiều sâu, bề rộng rãnh.IV. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT RÃNH VUÔNGPhương pháp cắt đạt kích thước rãnhIV. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CẮT RÃNH VUÔNGPhương pháp cắt mở rộng rãnhChiều rộng rãnh sai.Chiều sâu rãnh sai.Thành bên của rãnh không vuông góc với đường tâm chi tiết gia công.Vị trí rãnh sai so với mặt đầu hoặc bậc của chi tiết.Dao bập sâu vào rãnh.Độ bóng bề mặt kém.V. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT RÃNH VUÔNGV. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT RÃNH VUÔNGV. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT RÃNH VUÔNGV. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT RÃNH VUÔNGVị trí rãnh so với mặt đầu saiV. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT RÃNH VUÔNGVI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT RÃNH VUÔNGKích thước phôi : BÀI TẬP SỐ 2YÊU CẦU KỸ THUẬT : Độ không vuông góc giữa thành bên của rãnh và mặt trụ không vượt quá 0,02 mm; dung sai các kích thước còn lại δ = ± 0,1 mmVI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT RÃNH VUÔNGVI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT RÃNH VUÔNGBước 1 : Cắt rãnh 5 mm với đường kính đáy rãnh Φ 26 mm và đảm bảo khoảng cách 15 mmDao tiện rãnhThước kẹpn = 56 v/phS = 0,05 mm/vgt = 3 mmVI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT RÃNH VUÔNGBước 2 : Cắt rãnh 8 mm với đường kính đáy rãnh Φ 26 mm và đảm bảo khoảng cách 25 mmDao tiện rãnhThước kẹpn = 56 v/phS = 0,05 mm/vgt = 3 mmVI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT RÃNH VUÔNGDao tiện rãnhThước kẹpn = 56 v/phS = 0,05 mm/vgt = 3 mmBước 3 : Cắt rãnh 8 mm với đường kính đáy rãnh Φ 26 mm và đảm bảo khoảng cách 8 mmVI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT RÃNH VUÔNGDao tiện rãnhThước kẹpn = 56 v/phS = 0,05 mm/vgt = 3 mmBước 3 : Cắt rãnh 6 mm với đường kính đáy rãnh Φ 26 mm và đảm bảo khoảng cách 15 mm