Bài giảng May váy - Áo váy

Bài mở đầu: GIỚI THIỆU MÔ ĐUN MAY ÁO – VÁY ÁO I. MỤC TIÊU MÔ ĐUN: Mô tả đúng đặc điểm của sản phẩm váy, áo váy; Trình bày được quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may các bộ phận váy, áo váy; Thực hiện được quy trình lắp ráp và vẽ được mặt cắt của các bộ phận váy, áo váy; May hoàn chỉnh váy, áo váy đảm bảo quy cách, yêu cầu kỹ thuật và định mức thời gian; Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp và bố trí chỗ làm việc khoa học trong quá trình may; Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, tác phong công nghiệp và ý thức tiết kiệm nguyên liệu trong quá trình học tập II. KHÁI QUÁT NỘI DUNG VÀ TRỌNG TÂM CỦA MÔ ĐUN ĐÀO TẠO Mô đun May váy, áo váy là mô đun chuyên môn nghề trong danh mục các môn học, mô đun bắt buộc trong chương trình đào tạo Trung cấp nghề May thời trang và mang tính tích hợp giữa lý thuyết và thực hành. Nội dung gồm những phần chính Bài 1: Công nghệ may các kiểu cổ Bài 2: Công nghệ may các kiểu khoá kéo Bài 3: Công nghệ may các kiểu cạp Bài 4: May váy Bài 5: May áo váy 2. Trọng tâm của Mô đun May váy, áo váy - Trung cấp nghề May thời trang + Bài 4: May váy; + Bài 5: May áo váy. 3. Tài liệu cần tham khảo: Giáo trình công nghệ may - Trường CĐ nghề KT-KT VINATEX 2009; TS. Trần Thủy Bình - Giáo trình công nghệ may - Nhà xuất bản giáo dục 2005; TS. Võ Phước Tấn, KS. Bùi Thị Cẩm Loan, KS, Trần Thị Kim Phượng - Giáo trình công nghệ may - Trường đại học công nghiệp thành phố Hồ Chí Minh - Nhà xuất bản thống kê 2006; Nguyễn Duy Cẩm Vân - Bài học cắt Bài 1: CÔNG NGHỆ MAY CÁC KIỂU CỔ ÁO * MỤC TIÊU BÀI HỌC: - Trình bày được cấu tạo, quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may cổ không có lá cổ, cổ lá sen; - May được các kiểu cổ đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp trong quá trình may các kiểu cổ; - Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập. - Tích cực tham gia luyện tập, rèn luyện kỹ năng. I. May cổ không có lá cổ 1. Đặc điểm - Cổ áo không bâu - Nẹp viền 2. Cấu tạo - Thân trước x 2 - Thân sau x 1 - Keo nẹp viền thân trước x 2 - Keo nẹp viền thân sau x 1 3. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 3.1. Quy cách sản phẩm + Đường may can: 0,5 - 1cm (theo yêu cầu của sản phẩm) + Đường may diễu: 0,1cm + Mật độ mũi chỉ 5mũi/1cm 3.2.Yêu cầu kỹ thuật - Nẹp viền cổ êm, không vặn. - Đường may đều, đường cong, đường vuông góc đạt theo yêu cầu của sản phẩm. - Đường may không bỏ chỉ, sùi chỉ. - Mũi vắt không lộ chỉ may. - Đảm bảo vệ sinh công nghiệp. 4. Phương pháp may (áp dụng cho các loại cổ tròn, vuông, trái tim, cổ thuyền) Bước 1: May chi tiết nẹp cổ May can nẹp cổ - Ủi mex vào nẹp cổ - Úp 2 mặt phải nẹp viền (thân trước và thân sau), may cách mép 1cm, ủi rẽ . - Đường may thực hiện mặt trái của nẹp. Bước 2: May hoàn chỉnh nẹp cổ 1. May lộn nẹp cổ - Đặt mặt phải nẹp cổ úp vào mặt phải thân áo, - Đặt đường can nẹp trùng đường can vai con thân áo, 2 mép vải trùng nhau. May cách mép 0,5cm. 2. May diễu nẹp cổ - Ủi lật nẹp cổ sát đường may. - May diễu xung quanh nẹp cổ cách đường may lộn 0,1cm. - Bấm nhả tại điểm góc cổ (đối với cổ vuông). 3. Vắt chân nẹp cổ hoặc may nẹp - Dùng kim tay vắt hàng rào chân nẹp cổ vào thân áo, mật độ mũi vắt là 2 mũi/1cm. - May cách nếp gấp 2-3cm (theo yêu cầu của sản phẩm) * Lưu ý: Muốn nẹp viền lật sang mặt phải vải để trang trí thì khi may, đặt vải viền ở mặt trái sản phẩm. 5. Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa - Đặt nẹp viền lệch nhau  - Khi may kéo dãn - May lược vòng cổ - Nẹp viền bị vặn - Nẹp viền thiếu - Kiểm tra thông số - Đường diễu bị le mí Khi may không kéo phần nẹp viền Khi may kéo nhẹ nẹp viền II. May cổ lá sen 1. Đặc điểm Cổ áo bao gồm: Lá bâu tròn Vải viền Được may trên vòng cổ áo 2. Cấu tạo - Vải lá bâu x 2 - Keo lá bâu x 1 - Vải viền lá bâu x 1 3. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 3.1. Quy cách sản phẩm + Đường may can: 0,5cm + Đường may diễu: 0,1cm + Mật độ mũi chỉ 5mũi/1cm 3.2.Yêu cầu kỹ thuật - Đường may đều, không sùi chỉ, bỏ chỉ. - Hai bâu áo đối xứng, tròn, đúng hình dạng. - Sợi viền đều, đường may mí êm phẳng không tụt sổ. 4. Phương pháp may (trước khi may các chi tiết đã được vát sổ hoàn chỉnh) Bước 1: May các chi tiết lá bâu 1. May lộn lá bâu - Úp hai bề mặt lá bâu vào nhau , may xung quanh cách mép 1cm. - Cắt, gọt, lộn, ủi. (0,3cm) 2. Diễu lá bâu - Diễu xung quanh lá bâu trong. - May diễu cách nếp gấp 0,1cm. * Chú ý: Khi may phải kéo lá bâu dưới để lần cổ ngoài có đủ một lượng dư cần thiết để khi lộn cổ được mo úp, không vênh. Bước 2: May hoàn chỉnh lá bâu 1. May lá bâu vào thân. - Đặt lá bâu nằm trên bề mặt của thân áo, xếp, lật nẹp áo lên trên lá bâu. - Vải viền được gấp đôi đặt lên trên nẹp áo, may một đường xung quanh vòng cổ, cách mép vải 0,5cm. - Lộn vải viền, nẹp áo vào trong. May diễu mí cách nếp gấp 0,1cm. 2. Hoàn thiện sản phẩm - Kiểm tra, thông số, đường may - Ủi, hoàn thiện sản phẩm. 5. Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục, ngăn ngừa 1 Hai đầu lá bâu không tròn, đối xứng với nhau. - Không may diễu lá bâu trong (gọt sát 0,3cm) - Diễu xung quanh lá bâu trong (gọt sát 0,3cm) 2 Lá bâu bị le mí - Diễu lá bâu không kéo lá bâu trong le vào bên trong. - Kéo lớp vải lá bâu trong vào trong khi may diễu. Bài 2: CÔNG NGHỆ MAY CÁC KIỂU KHÓA KÉO * MỤC TIÊU BÀI HỌC: - Trình bày được cấu tạo, quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may khóa kéo, khóa dấu; - May được các kiểu khóa kéo đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp trong quá trình may; - Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập. I. May khoá kéo 1. Đặc điểm - Thân sau váy - Dây kéo 2. Cấu tạo - Thân sau váy x 2 - Dây kéo x 1 3. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 3.1. Quy cách sản phẩm + Đường may can: 2cm + Đường may diễu: 0,1cm + Mật độ mũi chỉ 5mũi/1cm 3.2.Yêu cầu kỹ thuật - Đường may dây kéo êm thẳng, không nhăn, không vặn. - Dây kéo không hở. - Hai thân váy không lệch nhau. 4. Phương pháp may 4.1. Chuẩn bị a. Xác định vị trí dây kéo trên thân váy - Úp hai mặt trái của thân váy vào trong. - Xác định chiều dài may dây kéo trên thân váy.(tùy theo yêu cầu của sản phẩm, dây kéo) 4.2. Trình tự thực hiện Bước 1: May thân váy May thân váy - May từ điểm xác định của dây kéo. May cách mép 2cm. May 2 lần chỉ trùng nhau. - Đường may thực hiện mặt trái. May diễu thân váy - May diễu thân váy. Cách mép vải 1,7cm - Đường may thực hiện mặt trái. Bước 2: May hoàn chỉnh dây kéo May dây kéo vào thân váy - Đặt mặt phải của dây kéo lên mặt phải của thân váy. - May cách mép dây kéo 0,5cm. - Đường may thực hiện mặt trái. May diễu - May diễu. Cách nếp gấp 0,5cm - Đường may thực hiện mặt phải 5. Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa Hai thân váy lệch nhau  Khi may thân váy bị giãn làm độ dài thân váy lệch nhau. May diễu đường thân váy hoặc ủi mex vào thân váy để cố định chiều dài của thân váy. Dây kéo không êm Đường may diễu không đều, bị vặn. May diễu đều. Đúng theo thông số. II. May khoá dấu 1. Đặc điểm - Thân váy - Dây kéo nằm trên thân sau của váy 2. Cấu tạo - Thân sau váy x 2 - Dây kéo dấu x 1 3. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 3.1. Quy cách sản phẩm + Đường may can: 2cm + Đường may diễu: 0,1cm + Mật độ mũi chỉ 5mũi/1cm 3.2.Yêu cầu kỹ thuật - Đường may dây kéo êm thẳng, không nhăn, không vặn, - Dây kéo không hở. - Thân váy không bị bai, giãn. 4. Phương pháp may May thân váy - May từ điểm xác định của dây kéo. Cách mép 2cm. May 2 lần chỉ trùng nhau - Đường may thực hiện mặt trái. May diễu thân váy - May diễu thân váy. Cách mép vải 1,7cm - Đường may thực hiện mặt trái. Bước 2: May hoàn chỉnh dây kéo May dây kéo vào thân váy - Đặt mặt phải của dây kéo lên mặt phải của thân váy. - May cách mép dây kéo 0,5cm.(đường khóa kéo nằm giữa đường may thân váy) - Đường may thực hiện mặt trái. May diễu - Lật dây kéo may diễu sát với khóa. Cách khóa dây kéo 0,1cm - Đường may thực hiện mặt trái 5. Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa Hai thân váy lệch nhau  Khi may thân váy bị bai, giãn làm độ dài thân váy lệch nhau. May diễu đường thân váy hoặc ủi Mex vào thân váy để cố định chiều dài của thân váy. Dây kéo không khít, bị nhăn. Đường may diễu không đều, sát với khóa kéo. May diễu đều. May sát khóa kéo. Bài 3: CÔNG NGHỆ MAY CÁC KIỂU CẠP * MỤC TIÊU BÀI HỌC: - Trình bày được cấu tạo, quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may cạp liền, cạp rời; - May được các kiểu cạp đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp trong quá trình may; - Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập. I. May cạp liền 1. Đặc điểm - Nẹp liền - May trên lưng váy 2. Cấu tạo - Nẹp lưng x 2 - Mex nẹp lưng x 2 3. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 3.1. Quy cách sản phẩm + Đường may can: 1cm + Đường may diễu: 0,1cm + Mật độ mũi chỉ 5mũi/1cm 3.2.Yêu cầu kỹ thuật - Đường diễu nẹp đều êm, thẳng, không bỏ mũi, sùi chỉ, không nối chỉ, không nhăn. - Đảm bảo đúng thông số kỹ thuật, vệ sinh công nghiệp 4. Phương pháp may Bước 1: May các chi tiết nẹp váy - Ủi mex vào nẹp lưng - May diễu nẹp. Đường may cách mép 0,5cm Bước 2: May hoàn chỉnh nẹp váy May nẹp - May nẹp vào lưng . Cách mex 0,1cm - Đường may thực hiện mặt trái. Diễu nẹp lưng - May diễu nẹp lưng. Cách mép gấp 0,1cm. - Đường may thực hiện mặt phải - May khóa 2 đầu nẹp. Cách mép 0,5cm - Đường may thực hiện mặt trái - Lộn, ủi nẹp Diễu lưng váy - May diễu nẹp lưng . (trên các đường nối, ply) - Đường may thực hiện mặt phải. 5. Các sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa Nẹp bị vặn Khi may kéo vải nẹp lưng Khi may giữ nẹp lưng đều nhau. Nẹp không êm, phẳng Khi may nẹp lưng bị giãn May diễu lưng trong. II. May cạp rời 1. Đặc điểm - Nẹp rời - May trên lưng váy 2. Cấu tạo - Nẹp lưng ngoài x 2 - Nẹp lưng trong x 2 - Mex nẹp lưng ngoài x 1 3 ÷ 4cm TT TT 1 ÷ 2,5cm 1÷ 2,5cm Nẹp lưng x 2 TS TS Nẹp lưng x 2 - Mex nẹp lưng trong x 1 3. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 3.1. Quy cách sản phẩm + Đường may can: 1cm + Đường may diễu: 0,5cm + Mật độ mũi chỉ 5mũi/1cm 3.2.Yêu cầu kỹ thuật - Đường diễu nẹp đều êm, thẳng, không bỏ mũi, sùi chỉ, không nối chỉ, không nhăn. - Hai nẹp đối xứng . - Đảm bảo đúng thông số kỹ thuật, vệ sinh công nghiệp 4. Phương pháp may Bước 1: May các chi tiết nẹp váy May nẹp - May nẹp lưng trong và lưng ngoài. Cách mex 0,1cm - Đường may thực hiện mặt trái Diễu nẹp lưng trong - May diễu nẹp lưng trong. May cách mép gấp 0,1cm (diễu 2 mép của nẹp) - Đường may thực hiện mặt phải Bước 2: May hoàn chỉnh nẹp váy May nẹp vào lưng váy - May nẹp lưng. Cách mép 1cm - Đường may thực hiện mặt phải Lộn nẹp - May lộn 2 đầu nẹp. Cách mép 0,5cm - Đường may thực hiện mặt trái Diễu nẹp váy - May diễu nẹp. Cách nếp gấp 0,1cm - Đường may thực hiện mặt phải 5. Các sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa Nẹp lưng vặn Khi may kéo vải nẹp lưng trong Khi may giữ nẹp lưng đều nhau. Hai nẹp không đối xứng Thông số không đúng Kiểm tra thông số Bài 4: MAY VÁY * MỤC TIÊU BÀI HỌC: - Mô tả đúng đặc điểm hình dáng của sản phẩm váy cơ bản; - Trình bày được qui cách, yêu cầu kỹ thuật khi may váy; - Thực hiện được quy trình và sơ đồ lắp ráp váy; - Lắp ráp hoàn chỉnh váy đảm bảo quy cách và tiêu chuẩn kỹ thuật; - Xác định đúng dạng sai hỏng, tìm ra nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa; - Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập; - Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, tác phong công nghiệp và có ý thức tiết kiệm nguyên liệu trong quá trình luyện tập. Váy gồm: - Thân trước - Thân sau I. Đặc điểm hình dáng II. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 1. Qui cách + Đường may can: 2cm + Đường may diễu mí: 0,5cm + Đường may diễu: 0,5cm + Mật độ mũi chỉ 5mũi/1cm 2. Yêu cầu kỹ thuật - Đường may can thẳng, không bỏ mũi, sùi chỉ, không nối chỉ. - Đường diễu thẳng đều, không vặn. - Đường tra dây kéo êm phẳng, kín, không hở. - Đảm bảo đúng thông số kỹ thuật, vệ sinh công nghiệp III. Bảng thống kê số lượng các chi tiết - Thân trước x 1 - Thân sau x 2 - Nẹp lưng x 2 - Mex nẹp lưng x 2 IV. Quy trình lắp ráp 1. Chuẩn bị a. Sang dấu ply thân sau - Bấm dấu đầu chiết cách mép 0.3cm - Vẽ chiết vào mặt trái thân váy. b. Sang dấu ply thân trước - Hai mặt phải úp vào nhau, bấm dấu điểm xếp ly cách mép 0.3cm. - Vẽ chiết vào mặt trái thân váy. c. Sang dấu khóa váy - Vẽ đường khóa váy theo đường thiết kế. d. Ủi mex cạp váy 2. Trình tự may Bước 1: May ply May chiết ply thân sau Gấp, may theo đường vẽ. May chiết ply thân trước - Gấp, ủi (may lược) chết nếp ly thân trước theo đường vẽ. - Ủi, lật hai ly quay vào nhau. Bước 2: May các chi tiết May passant (dây lưng) (nếu có) - May lộn passant. Cách mép 0.5cm. (theo yêu cầu của sản phẩm) - Đường may thực hiện mặt trái. - Xác định vị trí đặt dây passant. May cách mép 1cm. May đường vào dây kéo (thân sau) - May đường váo dây kéo theo đường vẽ. Cách mép vải 2cm - Đường may thực hiện mặt trái của váy Bước 3: May hoàn thiện sản phẩm May khóa dấu ( bài 2: Công nghệ may các kiểu khóa kéo) May sườn váy - Hai mặt phải úp vào nhau, (thân trước và thân sau). May cách mép 2cm. (theo yêu cầu của sản phẩm). - Ủi rẽ sườn váy, êm phẳng, May cạp váy liền (lưng váy) ( bài 3: công nghệ may các kiểu cạp) May Lai váy - Gấp theo dấu thiết kế vào mặt trái. May cách nếp gấp 2-3cm (tùy theo yêu cầu của SP)(hoặc vắt hàng rào) V. Các sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa Dây kéo không khít, bị hở. Đường may diễu không đều, sát với khóa kéo. May diễu đều. May sát khóa kéo. Hai nẹp lưng không đối xứng Thông số không đúng Kiểm tra thông số Bài 5: MAY ÁO VÁY * MỤC TIÊU BÀI HỌC: - Mô tả đúng đặc điểm hình dáng của sản phẩm áo váy; - Trình bày được qui cách, yêu cầu kỹ thuật khi may áo váy; - Biết được quy trình và sơ đồ lắp ráp áo váy; - Lắp ráp hoàn chỉnh áo váy đảm bảo quy cách và tiêu chuẩn kỹ thuật; - Xác định đúng dạng sai hỏng, tìm ra nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa; - Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập; - Rèn luyện tác phong công nghiệp và có ý thức tiết kiệm nguyên liệu trong quá trình luyện tập. I. Đặc điểm hình dáng - Thân trước - Thân sau - Nẹp cổ - Nẹp tay II. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 1. Qui cách + Đường may can: 2cm + Đường may diễu mí: 0,1cm + Đường may diễu: 0,5cm + Mật độ mũi chỉ 5mũi/1cm 2. Yêu cầu kỹ thuật - Đường may can thẳng, không bỏ mũi, sùi chỉ, không nối chỉ. - Đường diễu thẳng đều, không nhăn. - Đường tra dây kéo êm phẳng, kín, không nhăn. - Nẹp cổ êm, đều, không vặn. - Đảm bảo đúng thông số kỹ thuật, vệ sinh công nghiệp III. Bảng thống kê số lượng các chi tiết - Thân trước x 1 Mex nẹp viền cổ x 3 - Thân sau x 2 Mex nẹp viền Tay x 4 - Nẹp viền cổ x 2 - Keo nẹp vền x 2 - Nẹp viền tay x 2 IV. Quy trình lắp ráp 1. Chuẩn bị a. Sang dấu chiết ply thân sau - Vẽ chiết vào mặt trái thân váy. b. Sang dấu chiết ply thân trước - Hai mặt phải úp vào nhau. - Vẽ chiết ply vào mặt trái thân váy. c. Sang dấu khóa váy - Vẽ đường khóa váy theo đường thiết kế. d. Sang dấu nẹp viền vòng cổ đ. Ủi mex vào nẹp viền 2. Trình tự may Bước 1: May chiết ply May chiết ply thân sau - Gấp, may theo đường vẽ. May chiết ply thân trước - Gấp, may theo đường vẽ. - Ủi, lật hai ly quay vào nhau. Bước 2: May các chi tiết May đường vào dây kéo (thân sau) - May đường vào dây kéo theo đường vẽ. Cách mép vải 2cm - Đường may thực hiện mặt trái của váy May can nẹp cổ - Úp 2 mặt phải nẹp cổ thân trước và thân sau vào nhau. Cách mép 1cm. May nẹp tay - May nẹp tay. - Đường may cách mép 0,5cm. Bước 3: May hoàn thiện sản phẩm May khóa dấu ( bài 2: Công nghệ may các kiểu khóa kéo) May vai con - May vai con thân trước và thân sau. Cách mép 1cm. - Đường may thực hiện mặt trái. May lộn nẹp cổ - Đặt mặt phải nẹp cổ úp vào mặt phải thân áo, đặt đường can nẹp cổ trùng đường can vai con thân áo. May cách đều vòng cổ 0,5cm. May diễu nẹp cổ - May diễu mí 0.1cm. Bấm tại điểm góc cổ (đối với cổ vuông). - đường may thực hiện mặt phải. May sườn váy - Hai mặt phải úp vào nhau, (thân trước và thân sau). May cách mép 2cm. (theo yêu cầu của sản phẩm). - Ủi rẽ sườn váy, êm phẳng. May tay vào thân váy - Lộn ống tay sang mặt phải. - Tay để dưới, thân áo để trên, hai mặt phải úp vào nhau. May cách mép 1cm. May Lai váy - Gấp theo dấu thiết kế vào mặt trái. May cách nếp gấp 2-3cm (tùy theo yêu cầu của SP)(hoặc may vắt) V. Các sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa Các sai hỏng thường gặp Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa Dây kéo không khít, bị hở Đường may diễu không đều, sát với khóa kéo. May diễu đều. May sát khóa kéo. Nẹp viền bị vặn Nẹp viền thiếu, không cắt theo canh xéo. Kiểm tra thông số Cắt nẹp theo canh xéo của vải.